Проверяют легкость хода — гаек крепления нажимного кольца, состояние резьбы, вертикальность шпилек, качество резиновых уплотнений; выполняют указания по приклеиванию резиновых уплотнений к изолятору; протирают изолятор сухой чистой салфеткой, не оставляющей ворса, а если производится сборка колонок гасительной камеры или отделителя, протирают также торцы подвижного и неподвижного контактов и в случае необходимости измеряют вжим последних; устанавливают фланец на изолятор, обеспечив совмещение их осей; надевают нажимное кольцо на шпильки и закрепляют четырьмя гайками, смещенными по окружности кольца приблизительно на 90° относительно друг друга; данную операцию выполняют быстро ввиду того, что приклеенная прокладка не позволяет смещать фланец относительно изолятора при регулировке их соосности; при установке колец и полуколец необходимо проследить, чтобы резиновая манжета равномерно выступала над полукольцами а зазоры между двумя полукольцами были одинаковыми; завинчиванием четырех гаек до сжатия пружинных шайб добиваются параллельности нажимного кольца плоскости фланца, далее завинчивают остальные гайки до сжатия пружийных шайб. Последующую затяжку гаек производят равномерно по кругу, поворачивая каждую гайку на 0,5 оборота и периодически проверяя параллельность кольца и фланца.

Персонал, не имеющий опыта сборки узлов эластичного крепления изоляторов, должен проводить эту операцию, моментным ключом, опытный рабочий может пользоваться обычными гаечными ключами, В собранном узле непараллельность кольца и фланца не должна, превышать 0,5—1 мм. Технические требования на дефекацию и ремонт деталей общего применения даны в При замене резинотехнических изделий руководствуются следующими правилами: для изготовления новых уплотнений применяют листовую резину, имеющую клеймо, подтверждающее марку; для клапанов, буферов, уплотнений в узлах крепления изоляторов, прокладок под нажимные кольца (манжет) применяют резину повышенной твердости; резина, устанавливаемая под нажимные кольца, торцы изоляторов, должна быть светоозоностойкой. Рекомендуемые марки резины приведены в табл. 8.

В настоящее время на Барнаульском и Красноярском заводах резинотехнических изделий начато изготовление формованных резиновых прокладок для ремонта воздушных выключателей. Рекомендуется до полного освоения заводами технологии получения резины высокого качества проводить на энергопредприятиях входной контроль поставляемых изделий, в частности обязательно должны производиться проверка на твердость и морозостойкость. До разработки специальной методики проверки резины на морозостойкость в условиях эксплуатации определение морозостойкости резины с достаточной точностью# можно осуществить следующим образом: при наступлении низких' температур выносят изделие на мороз (-35° С и более) и выдерживают в течение 24 ч; затем, не внося в помещение, каждое изделие изгибают 2—3 раза под углом 90° и внимательно осматривают.